Плазменный резак для профессионалов и начинающих
Плазменная резка металла, здесь об этом смогут рассказать и помочь с выбором https://ukrmz.ru/plazmennaya-rezka/
Плазморезы режут металлические заготовки с помощью плазменной дуги. Так называемая плазма представляет собой электропроводящий газ с температурой около 30 000 °C. В устройствах плазменной резки используется только сжатый воздух, который подается через компрессор. В отличие от механических или ручных методов резки металла, плазменный резак позволяет очень быстро и точно разрезать кусок металла.
Как работают плазменные резаки
Помимо плазменного резака, для плазменной резки также требуется источник сжатого воздуха, то есть компрессор. После зажигания дуги сжатый воздух образует плазменную дугу, которая при высокой температуре до 30 000 °C способна резать даже толстые металлы. Плазменная дуга направляется через сопло, охлаждаемое газом или сжатым воздухом, которое связывает энергию для расплавления металла. Сила этой плазменной струи зависит прежде всего от силы тока.
Сжатый воздух не только создает плазму и охлаждает керамическое сопло резака, но и предотвращает прилипание реза. Чтобы расплавившийся металл не смог осесть в стыке, сжатый воздух буквально выдувает интерфейс и препятствует повторному соединению интерфейса. Таким образом, воздушная струя обеспечивает высококачественную режущую кромку, требующую минимальной доработки.
Что можно резать плазменным резаком
Плазменным резаком можно резать все электропроводящие металлы, поэтому резка стали, алюминия, меди или других распространенных материалов не составит труда. Сначала между соплом и электродом активируется дежурная дуга с помощью высокочастотного зажигания. Стартовая дуга изначально имеет низкую энергию. Только когда он касается заготовки, мощность автоматически увеличивается до значения, при котором можно резать металл. Помимо твердых материалов пилотную дугу также можно использовать для легкой резки решеток или крупноячеистых ограждений, поскольку дуга не требует постоянного контакта с заготовкой.
На что следует обратить внимание при плазменной резке
Как и при сварке, ключевым параметром является сила тока, которую необходимо регулировать в зависимости от металла и глубины реза. Фирмы предлагают оптимальное устройство для любого тока. Ток резки обычно начинается с 10 А и у мощных устройств достигает впечатляющих 125 А. Чем шире диапазон тока, тем универсальнее можно использовать плазменный резак.
Кроме того, сила сжатого воздуха должна быть правильной, так как он удерживает пропил и, таким образом, вносит решающий вклад в качество реза. Давление на плазменном резаке часто можно проверить с помощью манометра и отрегулировать с помощью внешнего редуктора давления. Некоторые устройства также предлагают регулировку давления воздуха непосредственно на устройстве. Обычно требуется давление от 2,5 до 6 бар. Если источник сжатого воздуха недоступен, вы можете использовать плазменные резаки с компрессорами.
В дополнение к основным функциям, таким как ток и сжатый воздух, современные плазменные резаки предлагают дополнительные функции, которые либо повышают качество резки, либо положительно влияют на удобство в обращении. Вы можете использовать дополнительный контроллер для установки времени продувки газа для плазменной резки, чтобы еще больше охладить резак после резки и обеспечить чистоту пропила, особенно при большой глубине резки. Переключение между 2-тактным и 4-тактным режимом работы плазменной горелки обеспечивает оптимальное управление.
Может ли мой плазменный резак также выполнять резку с ЧПУ?
В интернете предлагается широкий выбор плазменных резаков. Разработаны специальные плазменные резаки с ЧПУ, которые можно использовать для автоматической резки. Помимо подключения к системе ЧПУ, эти устройства оснащены специальным резаком, который не сгибается и может быть оптимально установлен в систему резки. Кроме того, шланговый пакет длиннее, чем у ручных плазменных резаков, чтобы можно было без проблем следить за движениями системы резки.
На что следует обратить внимание, когда нужен плазменный резак?
На высококачественные компоненты, точную обработку и оптимальное обращение со своей продукцией. Это позволяет клиенту полностью сосредоточиться на своих потребностях при выборе плазменной резки. Какой металл необходимо резать, какой глубины реза ожидать или в каких условиях предполагается использовать устройство?
Большинству плазменных резаков требуется подключение к напряжению 400 В для достижения очень высоких уровней тока. В качестве альтернативы также предлагаются устройства, которые могут быть подключены к сети 230 В и поэтому могут использоваться более гибко. Если в мастерской или на стройплощадке нет источника сжатого воздуха, можно использовать устройства с внутренним компрессором.
Кроме того, стоит рассмотреть альтернативу комбинированному сварочному аппарату с плазменной горелкой. Если вы хотите резать металл только изредка и не требуете слишком большой глубины резки, эти плазменные резаки могут стать дешевым способом гибкой обработки металлов.
Также подумайте о защитной одежде для плазменной резки!
Искры, сильное тепловыделение или ослепительный свет — существует множество источников опасности, которые следует учитывать при плазменной резке и сварке. Есть множество сварочных шлемов, сварочной одежды, такой как сварочные перчатки или сварочные куртки . Для защиты окружающей среды вы найдете в ассортименте профессиональные защитные стенки для сварки, которые также можно использовать в работе.
